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Автоматический контроль уровня жидкости в кристаллизаторе Компания

2 недели назад   Оборудование для бизнеса   Москва   29 -раз просмотрели ref: q9wdL9zDejP

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Место: Москва

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连铸液位自动控制系统MLC-V235

审查:

结晶器内钢水液位的自动控制是连铸生产的关键技术之一。保证了连铸机的安全运行,减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率,提高了铸件的质量和产量。减少板坯溢钢、漏钢事故的发生,对提高炼钢连铸管理水平具有重要意义。

当钢水倒入模具时,钢水中的液面必须保持稳定,以防止溢出。否则,在浇注过程中,液面波动过大,熔渣会进入液中,形成皮下渣。板坯表面存在的夹杂物影响板坯的质量。试验表明,液位波动与板坯皮下夹渣深度的关系如下:

经验表明,当液位波动在±10mm以内时,皮下夹渣即可消除。同时,如果液位波动>10mm,板坯表面纵向裂纹的发生率为30%。这意味着液位波动直接影响板坯的表面质量。

系统原理:

涡流钢水液位计是该系统的关键元件。涡流钢水液位测量系统工作可靠,具有耐高温、抗干扰强、动态响应快(延迟时间<0.10s)、检测精度高(<±0.5mm)、测量范围大等优良特点。 (0-150毫米)),选定的电磁场频率保证液位传感器仅检测结晶器内液位的变化,而不会检测保护渣或一层钢渣。该系统的优点是易于操作并且不存在辐射防护问题。该系统对氩气吹扫不敏感,其传感器可以安装在灌装车或平台上。

使用过程中,传感器通过压缩空气冷却。

Адрес: Россия, г Москва

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